2D 3D 레이저 조각 기계

A : 일반 2D 파이버 레이저 기계는 2D 갈비 스캐닝 헤드를 사용합니다. 3D 파이버 레이저 기계는 3D 동적 포커스 스캐닝 헤드 스캐닝 헤드를 사용합니다. 세 번째 거울은 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 이것은 3D 레이저 마킹 머신의 핵심 기술입니다.

A : 그렇습니다. 샘플 개발 수준을 볼 수 있도록 설계 및 기술 팩을 기반으로 샘플을 만들 수 있습니다.

A : 작은 도매업자라면 문제가되지 않습니다. 또한 우리는 - 주식 제품을 소매 할 수 있습니다. 왜냐하면 우리가 가진 대부분의 품목은 MOQ의 제한이 없기 때문입니다.

A : 주로 디자인, 재료 및 트림에 따라 다릅니다.

A : 레이저 조각사를 선택할 때 다음을 고려하십시오. 자재적 호환성 프로젝트, 절단 또는 조각의 요구에 따라 의도 된 프로젝트, 전력 및 속도와 일치하는 재료 호환성, 프로젝트 크기를위한 조각 영역, 안전 및 환기를위한 밀폐 된 설계, 설계 제어를위한 소프트웨어 호환성.

A : 과정에서 레이저는 재료를 기화시켜 기판 표면에 채널을 생성하여 영구적 인 표시를 남깁니다. 기계식 조각 또는 잉크와 달리, 레이저 조각은 금속을 손상시키지 않고 문지르지 않는 지속적인 에칭 잎.

A : 3D 레이저 마킹 머신은 곡선, 경사 또는 고르지 않은 표면에서 높은 - 정밀 표시를 달성하기 위해 동적 포커싱 기술을 사용하는 고급 장치입니다.

A : 레이저 생성 및 전송

먼저, 레이저 소스는 높은 - 에너지 레이저 빔을 생성합니다. 빔은 미러 및 빔 확장기와 같은 구성 요소를 통해 전송 및 초기에 조정됩니다.

역동적 인 초점

z - 축 리프팅 시스템 : 전기 리프팅 플랫폼은 현재 마킹 지점의 높이에 따라 레이저 헤드를 실시간으로 위아래로 움직여 높이 차이를 보상합니다.

갈보 + 동적 포커싱 렌즈 조정 : 갈보 시스템은 X/Y 방향으로 레이저 빔 스캐닝을 제어합니다. 동적 포커싱 렌즈 (예 : Galvo - 기반 필드 렌즈)는 레이저 빔이 곡선 표면의 모든 위치에서 가장 작은 스팟 크기를 유지하도록하는 초점을 빠르게 조정합니다.

재료 상호 작용

레이저 빔이 공작물 표면에 중점을두면 재료 (예 : 증발, 절제 또는 색상 변화를 유도 함)와 상호 작용하여 표면에 영구 표시가 형성됩니다.

A : 필요를 정의하십시오

재료 : 레이저 유형을 재료와 일치시킵니다 (금속의 섬유, 목재/유리의 경우 CO₂, 민감한 표면의 경우 UV).

크기 : 기계의 조각 영역이 워크 피스에 맞는지 확인하십시오.

성능을 평가하십시오

전원 : 더 높은 와트 (W)는 더 두꺼운 재료에 더 빠른 속도와 더 깊은 조각을 가능하게합니다.

속도 및 자동화 : auto - 높은 - 볼륨 프로젝트에 대한 Auto -와 같은 기능 우선 순위를 지정합니다.

깊이 : 기계가 얕거나 깊은 조각에 대한 요구 사항을 충족시켜 확인하십시오.

주요 기능을 확인하십시오

용량 및 정밀도 : 작업 영역 크기와 정확도 수준이 프로젝트에 맞는지 확인하십시오.

지원 : 신뢰할 수있는 보증, 유지 보수 및 기술 지원이있는 공급 업체를 선택하십시오.

예산 및 가치의 균형

현실적인 예산을 설정하십시오. 긴 - 용어 값을 고려하십시오. 초기 비용이 높을수록 시간이 지남에 따라 더 나은 내구성과 성능을 제공 할 수 있습니다.

A : 레이저 조각사는 공작물과 직접 접촉하지 않기 때문에 CNC 기계와 달리 절단하는 동안 공작물의 마모를 최소화합니다. 이것은 매우 상세하고 복잡한 컷의 경우 조각사가 최선의 선택임을 의미합니다.