파이버 레이저 마킹 머신최근 몇 년 동안 다양한 분야에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 기존의 마킹 방식에 비해파이버 레이저 마킹 머신저비용, 높은 유연성 및 컴퓨터 시스템 제어와 같은 많은 이점이 있습니다.
현재 마킹 및 인쇄 업계에서는파이버 레이저 마킹 머신시장의 90% 이상을 점유하고 있습니다. 파이버 레이저 마킹기가 이렇게 큰 점유율을 차지하는 이유는 다음과 같은 7가지 장점이 있기 때문입니다.
1. 장수 및 넓은 적용성:
마킹은 환경적 관계(터치, 산 및 환원 가스, 고온, 저온 등)로 인해 퇴색되지 않으며 레이저를 가공 방법으로 사용하여 다양한 금속 및 비금속 재료에 사용할 수 있습니다. 알루미늄, 구리, 철, 목재 제품 등) 가공.
2. 위조 방지:
레이저 마킹 기술로 새겨진 마크는 모방 및 변경이 쉽지 않으며 어느 정도 위조 방지 특성이 강합니다.
3. 비접촉:
레이저 마킹은 비기계적 "라이트 나이프"로 처리되어 규칙적이거나 불규칙한 표면에 표시를 인쇄할 수 있으며 마킹 후 공작물은 내부 응력을 생성하지 않아 공작물의 원래 정확도를 보장합니다. 부식, 마모 및 작업 표면 오염이 없습니다.
4. 높은 조각 정밀도:
파이버 레이저 마킹 머신으로 새겨진 기사의 패턴은 미세하고 최소 선 너비는 0.04mm에 도달할 수 있습니다. 표시는 명확하고 내구성이 있으며 아름답습니다. 레이저 마킹은 매우 작은 플라스틱 부품에 대량의 데이터를 인쇄해야 하는 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 예를 들어, 더 높은 정확도와 고화질이 요구되는 2차원 바코드를 인쇄할 수 있으며, 엠보싱이나 제트 마킹에 비해 시장 경쟁력이 더 높습니다.
5. 낮은 운영 비용:
마킹 속도가 빠르고 마킹이 한 번에 형성되며 에너지 소비가 적기 때문에 운영 비용이 저렴합니다. 파이버 레이저 마킹 기계의 장비 투자는 기존 마킹 장비의 장비 투자보다 크지만 운영 비용 측면에서 파이버 레이저 마킹 기계를 사용하는 것은 훨씬 낮습니다.
6. 높은 처리 효율성:
컴퓨터에 의해 제어되는 레이저 빔은 고속(최대 5-7 m/s)으로 이동할 수 있으며 마킹 프로세스는 몇 초 이내에 완료될 수 있습니다.
7. 빠른 개발 속도:
레이저 기술과 컴퓨터 기술의 결합으로 인해 사용자는 컴퓨터에서 프로그래밍하는 한 레이저 인쇄 출력을 실현할 수 있으며 언제든지 인쇄 디자인을 변경할 수 있으므로 기존의 금형 제작 공정을 근본적으로 대체하고 단축된 제품을 제공합니다. 업그레이드 주기 및 유연한 생산. 편리한 도구.
